QGT Serie Schréiegt Drum Shot Héichiewe Machine

2. Features:

Vun der Input vum Produkt bis zur Entladung vum Produkt no der Schéissung, ginn all duerch automatesch Operatioun veraarbecht.
D'Haaptrei Fonctiounen vun dëser Maschinn sinn wéi follegt:
(1) Héich Effizienz an Uniformitéit.
Duerch d'Benotzung vum Rollermechanismus rotéiert d'Trommel net nëmmen, mee rëselt op an erof wärend der Stahlschossbetrieb.Dofir ginn d'Produkter an der Trommel ouni Impakt gerührt, an d'Stahlschoss gleichméisseg geschoss.
(2) Kleng Stécker an dënnwandeg Stécker sinn och ganz gëeegent.
De Botzraum gëtt mat enger Rollstruktur hiergestallt;All Zorte vu klenge Castings;Schmieden;STAMPING Deeler déi an aner Aarte vu Schéissmaschinn hänke bleiwen, kënnen och gehandhabt ginn.

3. Aarbechtsprinzip:

Als éischt fänkt d'Virbereedungsaarbecht, dat heescht de Staubentfernungssystem, de Separator, de Lift, d'Spiral-Trommelbildschierm, d'Trommelrotatiounssystem, asw., an der Sequenz un, d'Ausrüstung ass prett fir ze schaffen.
Zweetens, lued d'Werkstéck an de viischten Hopper, d'Werkstéck trëtt an d'Trommel duerch d'Erhiewung an d'Dumping vum Hopper, de Paart gëtt automatesch vum hydraulesche Zylinder zougemaach.
Drëttens gëtt den Impeller Head deen um Paart installéiert ass ageschalt, an de Schéisspaartventil gëtt automatesch opgemaach fir d'Botzung vum Werkstéck unzefänken.
D'Werkstéck rotéiert liicht mat der Trommel wärend e liicht zréck an zréck schwéngt fir de Stahlschoss uniform ze kréien fir Oxid, Schweißschlacken, Rost an Dreck op der Uewerfläch vum Werkstéck ze entfernen bis d'Schéisszäit erreecht ass, d'Schéisspaart an Impeller Head sinn zou.
No der PLC Verzögerung fléissen d'Stolschëss, déi am Werkstéck gemëscht sinn, komplett aus der Roller eraus, d'Dier mécht automatesch op, an d'Roll dumpt d'Werkstéck lues.
Dann widderhuelen dëse Prozess bis d'Aarbecht fäerdeg ass a stoppen an Uerdnung.

4.Kompositioun an Haaptfeatures:

Kipptrommel:
① D'Trommel ass aus 10mm décke gewalzten héichqualitativen Mn13 High-Mangan Stahlplack gemaach, an d'Liewensdauer kann 1-2 Joer erreechen.
② Am Verglach mat traditioneller Ausrüstung reduzéiert et Droendeeler, spuert Zäit a Suen fir Ënnerhalt a Reparatur, a reduzéiert staark d'Benotzungskäschte an d'Ënnerhaltskäschten.
③ D'Trommel Shell ass 10mm héichqualitativ Kuelestolplack;an den Duerchmiesser vun de Lächer déi an der Trommel 6mm ass.

Schrauwen Conveyor:

① 1 Stellschraubertransporter, deen uewen an der Sprengkammer läit, benotzt fir d'Mixermaterialien an de Separator ze vermëttelen.Een High-Performance Gangmotor gëtt benotzt fir dëse Schrauwentransporter ze fueren.
② En anere Set vu Schraubetransporter ass um Enn vum Schéissraum an ass e Motor mam Eemer Lift gedeelt.
③ Spiralblades sinn aus verschleißbeständeg Stol (Mn16).

Eemer Lift:

① Déi maximal Transportkapazitéit vum Bucket Lift ass 30t / h, wat benotzt gëtt fir d'Mixermaterialien op de Separator ze hiewen.
② De Bucket Lift ass aus präzis verschweißte Stahlplacke gemaach a kann a Sektiounen ofgebaut ginn.Mat Ënnerhalt an Inspektioun Fënsteren, einfach ze iwwerschaffen.
③ Ee Fuermotor ass uewen um Bucket Lift, deen als Stroumquell benotzt gëtt.
④ De System enthält: 2 Präzisiounsbearbechte Rieder, 1 Bucket Lift Cover, 1 High-Performance verschleißbeständeg Gürtel a verschidde Hoppers.

Separator:

① Haaptsächlech benotzt fir qualifizéiert Stahlschoss, gebrach Stahlschoss a Stëbs ze trennen.
② Beweegt Struktur, et gi verschidde gutt entworf Zellen bannen fir Wandguide.D'Front ass eng opmaachbar Zougangsdier fir alldeeglech Observatioun an Ënnerhalt.
③ Multi-Strage Baffle Struktur, justierbar.Benotzt fir d'Uniformitéit vum Sand Rido unzepassen.
④ Déi folgend ass mat der Këscht verbonnen.No der Sortéierung fléisst de qualifizéierte Stahlschoss duerch d'Behälter fir d'Lagerung, prett fir weiderbenotzt ze ginn.

Steel Schoss Verdeelung System:

① De Schéisspaartventil, deen vum Zylinder kontrolléiert gëtt, gëtt benotzt fir d'Versuergung vum Stahlschoss op enger laanger Distanz ze kontrolléieren.
② Mir kënnen duerch d'Bolzen op de Schosskontroller upassen fir den erfuerderleche Schosssprengbetrag ze kréien.
③ Dës Technologie ass onofhängeg vun eiser Firma entwéckelt.

Impeller Head Assemblée:

① Onofhängeg entwéckelt a fabrizéiert vun eiser Gesellschaft, déi am Aklang mat de Charakteristiken vun der Ausrüstung d'Features vun extrem héich dynamescher Gläichgewiicht Leeschtung, perfekt Shot Output Effizienz a praktesch Ënnerhalt huet.
② One Impeller, 8 High-hardness, verschleißbeständeg an High-Chrom Blades, direkt pluggbar, installéiert um Impeller;eng Orientéierung Hülse an engem Verdeelungsrad, déi respektiv d'Schéissrichtung an d'Pre-beschleunegt Schoss kontrolléieren.
③ D'Schuel vum Impeller Head ass aus héich verschleißbeständeg Material gemaach, an déi bannescht Mauer ass mat verschleißbeständeger Stahlplack befestegt, déi einfach ze ersetzen ass.
④ Haapttechnesch Parameter vum Impellerkapp:
Impeller Gréisst: 380mm
Blade: 8 Stéck
Impeller: Duebel Disc Venturi Dichtungstechnologie
Motor Muecht: 22kw / Sprengung spezielle Motor
Maximal initial Vitesse vun Stol Schoss: 70m / s
Maximal Flux vum Stol Schoss: 200kg / min
Frequenz Konversioun Vitesse Regulatioun Technologie kann benotzt ginn der Stäerkt vun Schoss Héichiewe ajustéieren.

Hydraulesch Luede System:

① Hydraulescht System ass en onofhängegen integréierte Kraafttransmissionsapparat, deen mechanesch Energie oder elektresch Energie a Schlaangkraaft konvertéiert, an dann e Pompeldeel deen d'Schwéngkraaft a flësseg Energie konvertéiert.De Ventil Sektioun ass mat zwee Zylinderhäfen ausgestatt, wat d'Interface vun der Aktuatorleitung ass.
② Den hydraulesche System besteet aus Motor, Pompel, elektromagnetesche Richtungsventil, Uelegkontrollkontrollventil, Drosselstoppventil, Mailbox, etc.
③ Elektromagnet un an aus (déi zwee Elektromagnete vum elektromagnetesche Richtungsventil kënnen net zur selwechter Zäit gelueden ginn), kënne verschidden Aktiounen separat realiséieren.
④ Duerch Upassung vum Drosselventil fir seng Geschwindegkeet unzepassen oder d'Aktioun vum Aktuator zou ze maachen.
⑤ Dëse System benotzt 46 # anti-wear hydraulesch Ueleg.
⑥ Déi gëeegent Aarbechtstemperatur vum ganze hydraulesche System ass 30-55 ℃, wann d'Uelegtemperatur ze héich ass, sollt et ofgeschalt ginn a kontrolléiert d'Ursaach vum Féiwer.
⑦ Haapttechnesch Parameter vum hydraulesche System:
Brennstofftankvolumen: 80L
Motor fueren Muecht: 5.5KW
Bewäert Drock: 16Mpa
Nominéierte Stroum: 20 l/min

Automatesch Schneidsystem:

① E Set vun automateschen Blendmechanismus, d'Aarbechtsstécker ginn aus der Sprengkammer ëmgedréit, a fällt op den automateschen Blendmechanismus, an dann duerch Fërderband an de Materialempfangrahmen.(Dimensiounen: 1200X600X800).
② Adoptéiert Gummi Fërdergürtel, wat effektiv verhënneren datt d'Deeler matenee kollidéieren an eng gutt Schutzroll spillen.
③ De Blendgurt gëtt zousätzlech 1750 mm laang a 600 mm breet op der ursprénglecher Basis verlängert.

Staubentfernungssystem (Donaldson Patroun Typ Staubsammelsystem):
① Integréiert Design, integréiert um Réck vum Host.
② Et gi 6 Stëbsfilterpatronen dobannen.
③ Equipéiert mat engem Set vu sekundäre Filtergeräter.Gëeegent fir Indoor Emissiounen, Stëbs Emissioun 5mg / m3.
④ Mat automateschen Blowback Reinigungsapparat kënnt Dir de Blowback Zäitintervall setzen.
⑤ Equipéiert mat Filterpatroun Ersatz Detektiounsinstrument, kann de Bedreiwer froen wéini d'Filterpatroun ersat gëtt.
⑥ D'Loftinngang vum Stëbssammler ass mat engem Dämpfer ausgestatt.Loftvolumen kann no Ausrüstungsverbrauch ugepasst ginn.

⑦ Haapt technesch Parameteren:
Fan Muecht: 5.5kw
Stëbs Sammelstécker Loftvolumen: 5000 m3 / h
Stëbs Emissioun: ≤5mg / m3

Elektresch Kontroll System:

① Kontrollkabinett:
② Dräi-Phase Wiesselstroum vun der Haaptstroumversuergung: 400V ± 10%, 50Hz ± 2%
③ Kontrollspannung: DC24V, 50Hz ± 2%
④ Eng Luuchtlampe gëtt am Kontrollkabinett installéiert, d'Dier ass ageschalt an d'Dier ass ausgeschalt.
⑤ Equipéiert mat Ausrüstungsdatenspeicherberäich.
⑥ De Panel ass mat enger Luuchtlampe ausgestatt fir déi normal Operatioun vum Knäppchen ze kontrolléieren, fir zu all Moment z'entdecken.
⑦ Et ginn dräi Faarf Luuchten op ënnen: rout Luucht blénkt fir Feeler Status, giel Luucht blénkt fir Ënnerhalt Status, gréng Luucht blénkt fir Hand.
⑧ Dynamesch Staat, gréng kontinuéierlech Luucht weist datt d'Maschinn Tool am normalen Aarbechtszoustand ass, oder Toun a Liichtalarm.
⑨ En 10-Zoll Faarf Touchscreen gëtt benotzt fir de ganzen Apparat ze kontrolléieren.

5.Test Artikelen a Standarden:

Dës Ausrüstung gëtt getest no dem Ministère fir Standards "Technesch Konditioune fir "Pass-Through" Typ Shot Blasting Machine" (Nr.: ZBJ161010-89) a verbonne National Standards.
Eis Firma huet eng Vielfalt vu Miess- an Testinstrumenter.
D'Haaptrei Elementer sinn wéi follegt:
A. Impeller Kapp:
① Den Impeller Kierper radial Auslaf ≤0.15mm.
② End Gesiicht Auslafe ≤0.05mm.
③ Dynamic Balance Test ≤18 N.mm.
④ D'Temperaturerhéijung vum Haaptlagerhaus leeft fir 1 Stonn ≤35 ℃.
B. Separator:
(1) Nom getrennt ass d'Quantitéit vum Offall am qualifizéierten Stolschoss ≤0,2%.
(2) D'Quantitéit vun qualifizéiert Stol Schoss am Offall ass ≤1%.
(3) D'Trennungseffizienz vum Schéiss;Sand Trennung ass net manner wéi 99%.

C. Staubentfernungssystem:

① D'Staubentfernungseffizienz ass 99%.
② De Stëbs Inhalt an der Loft no Botzen ass manner wéi 10mg / m3.
③ D'Staub Emissiounskonzentratioun ass manner wéi oder gläich wéi 100mg / m3, wat den Ufuerderunge vum JB / T8355-96 an GB16297-1996 "Comprehensive Emission Standards for Air Pollutants" entsprécht.
D. Equipement Kaméidi
Et ass manner wéi 93dB (A) spezifizéiert am JB / T8355-1996 "Machinery Industry Standards".

6.RAQ:

Fir déi bescht Léisunge fir Är Produkter ze bidden, loosst eis w.e.g. d'Äntwerten op déi folgend Froen wëssen:
1.Wat sinn d'Produkter déi Dir wëllt behandelen?Hatt besser eis Är Produkter ze weisen.
2.Wann et vill Zorte vu Produkter musse behandelt ginn, Wat ass déi gréisste Gréisst vum Werkstéck?Längt * Breet * Héicht?
3.Wat ass d'Gewiicht vum gréissten Aarbechtsstéck?
4.Wat ass d'Produktiounseffizienz wëllt Dir?
5.All aner speziell Ufuerderunge vun de Maschinnen?